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干粉砂浆生产线设计中的四个主要环节

  一、总平面设计

 
  建设具有一定规模的干粉砂浆生产线,工厂的占地面积应不小于25亩。厂址最好靠近原材料产地,交通应考虑大型运输车通行便利。配料混合塔占地面积在200㎡左右,库房面积不小于3000㎡。除考虑配套生活,办公设施外,应充分考虑水泥,成品散装车的周转场地,预留移动成品仓的储存场地。
 
  总平面设计要遵循工业总平面设计规范,因砂石用量较大,整个平面布局应考虑物流顺畅,要考虑车辆停靠,等待所需要的场地。砂制备、烘干车间应布置在整个厂区最小风频的上方向,尽可能靠近热源、动力来源。
 
  二、工艺设计
 
  (1)骨料预处理工序
 
  (2)原料提升、存储工序
 
  (3)配料计量工序
 
  (4)混合搅拌工序
 
  (5)包装、散装工序
 
  三、建筑、结构设计
 
  (1)根据GB50016《建筑设计防火规范》等规定,干粉砂浆生产线主要生产厂房的耐火等级为二级。烘干车间的火灾危险性分类为丁类厂房,原材料库,成品库,外加剂库火灾危险性分类为戊类仓库,配料搅拌塔,机制砂车间火灾危险性分类为戊类厂房。
 
  (2)干粉砂浆生产线多采用塔式布置工艺,配料搅拌塔多采用钢结构框架,高度通常在30m以上。钢结构有外围护,有人员操作,属于建筑物,设计应按建筑物设计,设计图纸应通过建设主管部门认定的施工图审查机构审核。
 
  (3)干粉砂浆生产线的结构构件应根据承载能力极限状态的要求,按使用工况分别进行承载能力及稳定、疲劳、变形、抗裂及缝宽度计算和盐酸,处于地震区的结构,尚应进行结构构件抗震的承载力计算,对物料筒仓,配料搅拌塔等建构筑物,应设置沉降观测点。
 
  四、环保、职业卫生设计
 
  (1)干粉砂浆的生产与水泥生产的许多工序相似,所用的原材料性质也相似,其环保设计实行水泥工业企业的环保要求较为合适。
 
  (2)除尘系统应根据污染源进行针对性设计,砂烘干系统应设独立的除尘器,骨料破碎筛分应设高效布袋除尘器集中除尘,配料仓,仓顶设计单机脉冲布袋除尘器为宜,混合机,配料秤处,设计宜采用钢筋笼外套除尘袋的形式。
 
  (3)配料搅拌塔作为建筑物,应满足采光照明通风的要求,设计实行工业企业设计卫生标准。
 
  (4)配料斜塔内楼梯倾斜角度,宽度及栏杆应符合设计规范要求。
 
  (5)砂烘干车间应考虑通风、空压机房应考虑降噪、吸声设计。

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