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干粉搅拌机搅拌装置的安装型式

   搅拌设备装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接连接。从功率方面看,可从0.1KW到数百KW。但在实际应用中,常用的功率为0.2~22KW,有人统计这种范围内的电机数量占电机总数量的50﹪由于设备的大型化,超过400KW为中型。转速低于100rpm为低速,100~400rpm称中速,大于400rpm称高速。桨叶的形状,根据用途可以考虑各种各样的组合方式,以三叶推进式、涡轮式为主体,而组合各种形式。轴封以填料函密封的比较多,但对于真空(真空度400mmH个以上)及承受压力比较高的,要采用机械密封。

中、小型立式容器 搅拌设备,在国外多数已标准化。转速为300~360rpm,电机功率大约为0.4~15KW的范围,用皮带或齿轮一级减速。
对于立式容器大型搅拌设备的搅拌器直径一般都很大,所传递的距都很大,而且在减速机的齿轮制造上以及随着轴及桨叶的大型化,而使轴承、轴封装置的制造等均受到限制。因而大型立式容器搅拌设备的标准化是比较困难的,只有根据使用条件设计是比较经济的。
二、偏心式搅拌
搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近的搅拌效果。搅拌中心偏离容器中心,会使液流在各点所处压力不同,因而使液层间相对运动加强,增加了液层间的湍动,使搅拌效果得到明显的提高。但偏心搅拌容器引起振动,一般用于小型设备上比较合适。
三、倾斜式搅拌
为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形敞开的立式设备,可将搅拌器用夹板或卡盘直接安装在设备筒体的上缘,搅拌轴倾斜插入筒体内
此种搅拌设备的搅拌器小型、轻便、结构简单,操作容易,应用范围广。一般采用的功率为0.1~2.2KW,使用一层或两层桨叶,转速为36~300rpm。用于药品等稀释、溶解、分散、调和及pH值的调整等。
四、底搅拌
搅拌装置在设备的底部,称为搅拌设备。底搅拌设备的优点是,搅拌轴短、细,无中间轴承,可用机械密封,易维护、检修,寿命长。底搅拌比上搅拌的轴短而细,轴的稳定性好,即节省材料又节省加工费,而且降低了安装要求。所需的检修空间比上搅拌小,避免了长轴吊装工作,有利于厂房的合理排列和充分利用。由于把笨重的减速装置和动力装置安装在下封头处,有利于上封头接管的排列与安装,特别是上封头带夹套、冷却气相介质时更为有利。底搅拌有利于底部出料,可使出料口处得到充分的搅动,使输料管路畅通。
对于大型聚合釜搅拌设备的结构,在设计上有很多实际困难。通常聚合釜的搅拌轴是通过釜的顶盖伸入设备内的。若是100的聚合釜所需的搅拌轴,必然是很粗、很长、而且费用贵。搅拌器必须装在接近聚合釜底部,才能使放料期间达到有效混合,若采用底搅拌就可以解决这样的问题。
底搅拌虽然有上述优点,但也有缺点,突出的问题是叶轮下部致轴封上常有固体物料粘积,时间一长,变成小团 物料,混入产品中影响产品质量。为此需要用一定量的室温溶剂注入其间,注入速度应大于聚合物颗粒的沉降速度,以防止聚合物沉降结块。另外,检修搅拌器和轴封时,一般均需要将釜内物料排净。
五、卧式容器搅拌
搅拌器安装在卧式容器上面,可降低设备的安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。可用于搅拌气液非均相系的物料。例如充气搅拌就是采用卧式容器搅拌设备的。搅拌器可以立装在卧式容器上,也可以斜装在容器上。
六、旁入式搅拌
旁人式搅拌设备是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上,所以轴封结构是最费脑筋的。在小型设备中,可以抽取设备内的物料,卸下搅拌装置更换轴封部分,所以搅拌装置的结构要尽量简单。但是在大型设备中,为了不使抽出的设备内的液体而便于更换轴封部件和传动部件,多半在设备内设置断流结构。
对于旁人式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到最高的搅拌效果。这种搅拌器的转速一般是360~450rpm。驱动方式有齿轮和皮带两种。
旁人式搅拌,一般用于防止原油贮罐泥浆的堆积,用于重油、汽油等的石油制品的均匀搅拌,用于各种液体的混合和防止沉降等,特别是在大型贮槽中投入少量的功率便可以得到适当的搅拌效果,因而被广泛采用。旁人式搅拌由分两种:
㈠角度固定的旁人式搅拌
这种搅拌设备是将推进式桨叶的轴流方向与筒低中心线偏在7~15°安装,在设备内能产生相同程度的上下流和水平流。一般用于小型设备,或用于使流体动形状均匀等场合。
㈡角度可变的旁人式搅拌
在原油或重油的大型贮罐中,为使不同种类的油均匀,特别是在10000以上的大型原油罐中,为了防止淤渣堆积而进行搅拌,使用角度可变的旁人式搅拌设备是很有效的,能形成较好流型。
角度固定的旁人式搅拌设备比泵的循环搅拌还要轻微,特别是在为了节约动力和含有许多量泥浆的情况下,如果用角度固定的旁人式搅拌,天长日久后,就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的旁人式搅拌设备,由于连续周期的扫掠搅拌,增加了液体的无规则流动,可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆堆积。
角度变向的程序是以左30°、中心、右30°的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。

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